A maior diferença entre o tubo de aço erw e o tubo de aço sem costura

A maior diferença entre o tubo de aço ERW e o tubo de aço sem costura é que o ERW possui uma costura de solda, que também é a chave para a qualidade do tubo de aço ERW. A moderna tecnologia de produção e equipamentos de produção de tubos de aço ERW, devido aos esforços incessantes do mundo, especialmente os Estados Unidos, fizeram com que a perfeição dos tubos de aço ERW uma solução relativamente satisfatória. Algumas pessoas dividem a perfeição dos tubos de aço ERW em perfeição geométrica e perfeição física. A perfeição geométrica é remover as rebarbas internas e externas dos tubos de aço ERW. Devido à melhoria contínua e melhoria da estrutura do sistema interno de remoção de rebarbas e às ferramentas de corte, a remoção das rebarbas internas de tubos de aço de grande e médio diâmetro foi melhor tratada. A rebarba interna pode ser controlada a cerca de -0,2mm ~ O.5mm. Seislessidade física significa que há uma diferença entre a estrutura metalográfica dentro da solda e o metal base, o que leva a uma diminuição nas propriedades mecânicas da área de solda, e as medidas precisam ser tomadas para torná -la uniforme e consistente. O processo de calor da solda de alta frequência do tubo de aço Erw causa o gradiente de distribuição de temperatura próximo à borda do em branco do tubo, e forma áreas características como zona de fusão, zona de semi-fusão, estrutura superaquecida, zona de normalização, zona de normalização incompleta e temperamento zona. Entre eles, devido à temperatura de soldagem acima de 1000 ° C na zona superaquecida, os grãos de austenita crescem rapidamente, e uma fase de granulação grossa duro e quebradiça será formada em condições de resfriamento. Além disso, a existência de gradientes de temperatura gerará tensão de soldagem. Dessa maneira, as propriedades mecânicas da área de solda são inferiores às do metal base. A perfeição física é aquecer a área de solda a AC3 (927 ° C) com um dispositivo de aquecimento de indução de frequência média através do processo local de tratamento térmico convencional da solda e, em seguida, realizar 60m de resfriamento de ar com comprimento e velocidade a 20m/ min e resfriamento de água quando necessário. O uso desse método alcança o objetivo de eliminar o estresse, suavizar e refinar a estrutura e melhorar as propriedades mecânicas abrangentes da zona afetada pelo calor da soldagem. Até agora, as unidades ERW avançadas no mundo geralmente usaram esse método para processar soldas e bons resultados foram obtidos. O tubo de aço ERW de alta qualidade não é apenas incapaz de distinguir a costura de solda, mas também possui um coeficiente de costura de solda de 1, que realiza a correspondência da estrutura da área da costura de solda e o material base.