7 diferenças entre tubo de aço inoxidável sem costura e tubo de aço inoxidável soldado

1. Manufatura Processo: A principal diferença entre o tubo de aço inoxidável sem costura e o tubo de aço inoxidável soldado está em seu processo de fabricação. Os tubos sem costura são feitos de um tarugo cilíndrico sólido, que é aquecido e depois perfurado para formar um tubo oco. Por outro lado, os tubos soldados são criados rolando uma placa plana ou bobina em forma cilíndrica e soldando as bordas.

2. Appearância: os tubos de aço inoxidável sem costura têm um acabamento superficial suave e consistente, enquanto os tubos de aço inoxidável soldados podem ter costuras de solda visíveis ao longo de seu comprimento.

3. Fornecimento e integridade: os tubos sem costura são geralmente considerados como tendo maior resistência e integridade estrutural em comparação com os tubos soldados. Isso ocorre porque a ausência de costuras de solda em tubos sem costura elimina os pontos fracos potenciais que podem surgir da soldagem.

4. Faixa de tamanho: Os tubos de aço inoxidável sem costura estão disponíveis em uma gama mais ampla de tamanhos e dimensões do que os tubos soldados. Tubos sem costura podem ser produzidos em diâmetros maiores e comprimentos mais longos, tornando -os adequados para aplicações que requerem tamanhos maiores de tubos.

5. Eficiência da produção: Os tubos de aço inoxidável soldados podem ser fabricados com mais eficiência e custo-benefício em comparação com tubos sem costura. O processo de soldagem permite a produção contínua e os prazos de entrega mais curtos, tornando os tubos soldados mais econômicos para determinadas aplicações.

6. PRICE: Em geral, os tubos de aço inoxidável soldados são mais acessíveis que os tubos sem costura. O processo de fabricação e o custo do material associados a tubos sem costura os tornam relativamente mais caros.

7. Aplicações: Os tubos de aço inoxidável sem costura e soldados têm suas aplicações específicas. Os tubos sem costura são comumente usados ​​em aplicações de alta pressão e críticas, onde a resistência à resistência, confiabilidade e corrosão são cruciais, como exploração de petróleo e gás, processamento químico e geração de energia. Os tubos soldados, devido ao menor custo e disponibilidade em vários tamanhos, são frequentemente usados ​​em aplicações menos exigentes, como encanamento, construção e fabricação geral.